Jalur PET Minuman

3000-15000 bph Garis PET minuman
atau 18000-54000 bph Garis PET minuman

Diagram 3D garis PET Minuman lengkap

Di perusahaan King Machine, kami menawarkan peralatan individual atau kombinasi peralatan berbeda sebagai solusi untuk kebutuhan pabrik Anda.Dilengkapi dengan keahlian dan profesionalisme, Kami akan mengkonfirmasi lebih banyak detail dengan Anda sesegera mungkin untuk menawarkan solusi khusus untuk Anda.

Pengolahan air
Peregangan Cetakan Tiup
Mengisi Dan Membatasi
Pelabelan dan Pencetakan
Inspeksi
Jalur Konveyor
Sedang mengemas
pembuatan palet

Sistem Pengolahan Air

Lini produksi pengolahan air baru yang sepenuhnya otomatis tersedia untuk memproduksi air murni dan air mineral.Ini menggabungkan komponen listrik kelas atas dari merek terkemuka Eropa dan Amerika seperti Clarke dan Siemens.Sistem cerdas ini tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja tetapi juga memungkinkan pelanggan menyesuaikan peralatan untuk memproduksi air minum sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka.Ini adalah sistem cerdas yang layak menjadi pilihan pelanggan.

Peregangan cetakan tiup

Perusahaan mesin King adalah salah satu dari sedikit perusahaan yang memiliki teknologi inti mesin blow moulding dan pengarsipan PET di Cina.Berdasarkan pengalaman penuh proyek turnkey, Kami telah mengintegrasikan teknologi peniupan dan pengisian menjadi satu struktur dasar teknologi blok kombinasi.

Melalui inovasi teknologi pencetakan online dan teknologi peniupan dan pengisian, Mengurangi peralatan tambahan seperti pengangkutan, penyortiran botol kosong, tumpukan dan penyimpanan serta meningkatkan kondisi sanitasi kemasan, mengurangi kontaminasi silang.Dibandingkan dengan teknologi tradisional, efisiensi seluruh lini meningkat 25%, penghematan investasi peralatan lebih dari 20%, penghematan ruang lantai 35%, konsumsi energi menurun lebih dari 30%, penghematan air lebih dari 35%, penghematan biaya dan konsumsi suku cadang menurun sekitar 50%, Sehingga dapat mengurangi biaya produksi umum perusahaan minuman.

Fitur Teknik:
1. Efisiensi produksi yang tinggi
2. Sistem pemulihan udara bertekanan tinggi, udara bertekanan tinggi dapat dipulihkan lebih dari 30%
3. Menghemat ruang
4. Otomatisasi dan kecerdasan tinggi
5. Kualitas produk yang sangat baik dan stabil
6. Higienis tinggi
7. Biaya produksi rendah
8. Kebisingan mesin yang rendah

Isian

Jajaran produk yang lengkap dan serbaguna untuk memenuhi kebutuhan yang paling beragam baik dari segi produktivitas (monoblok dengan hingga 180 katup) dan produk yang akan diproses: air tenang dan berkarbonasi, minuman ringan, susu dan produk susu, bir, minuman olahraga dan energi, teh dan jus.

Jangkauan
Mengisi monoblok Kisarannya mencakup berbagai teknologi pengisian:
pengisi gravitasi mekanis.
rangkaian modular pengisi elektronik baru
pengisi gravitasi volumetrik elektronik untuk wadah besar.
pengisi tingkat isobarik mekanis.
Capper：
1. Katup pengisian elektronik mekanis atau volumetrik;
2. Mangkuk pengisi tipe tubular tidak memiliki sudut mati, mudah dibersihkan;
3. CIP otomatis, mudah dioperasikan dan dirawat;
4. Naikkan suhu pengisian di atas 12~15°C untuk penghematan energi;
5. Katup volumetrik menghasilkan presisi pengisian yang tinggi, 5~6 kali lebih tinggi dari katup mekanis;
6. Pengisian katup volumetrik dapat mewujudkan pergantian cepat, tanpa tabung ventilasi.

Pembatasan

Jajaran produk yang lengkap dan serbaguna untuk memenuhi kebutuhan yang paling beragam baik dari segi produktivitas (monoblok dengan hingga 180 katup) dan produk yang akan diproses: air tenang dan berkarbonasi, minuman ringan, susu dan produk susu, bir, minuman olahraga dan energi, teh dan jus.

Jangkauan
Mengisi monoblok Kisarannya mencakup berbagai teknologi pengisian:
pengisi gravitasi mekanis.
rangkaian modular pengisi elektronik baru
pengisi gravitasi volumetrik elektronik untuk wadah besar.
pengisi tingkat isobarik mekanis.
Capper：
1. Katup pengisian elektronik mekanis atau volumetrik;
2. Mangkuk pengisi tipe tubular tidak memiliki sudut mati, mudah dibersihkan;
3. CIP otomatis, mudah dioperasikan dan dirawat;
4. Naikkan suhu pengisian di atas 12~15°C untuk penghematan energi;
5. Katup volumetrik menghasilkan presisi pengisian yang tinggi, 5~6 kali lebih tinggi dari katup mekanis;
6. Pengisian katup volumetrik dapat mewujudkan pergantian cepat, tanpa tabung ventilasi.

Pelabelan dan Pencetakan

King Machine LABELING menawarkan rangkaian lengkap mesin pelabelan otomatis untuk wadah kaca, plastik dan logam, untuk industri minuman, makanan, rumah tangga/perawatan pribadi, anggur/minuman beralkohol, kimia, farmasi, dan pengemasan.

Misi utama KingMachine Labeling adalah berinvestasi dalam inovasi teknologi yang memungkinkan pengguna akhir memaksimalkan efisiensi dan mengurangi biaya.

Efisiensi, keandalan, dan akurasi
Proses pelabelan yang sangat efisien (kecepatan hingga 54.000 BPH);
Produksi berkelanjutan;
Mudah digunakan bagi operator mesin.
Aplikasi
Botol plastik
Botol kaca
Kaleng
Botol Logam

Inspeksi

Peralatan pemeriksaan kualitas pembatasan/tingkat cairan menerapkan inspeksi visual CCD dan DSP

teknologi pemrosesan gambar.

Peralatan pemeriksaan kualitas pembatasan/tingkat cairan menerapkan inspeksi visual CCD dan teknologi pemrosesan gambar DSP, fusi informasi multi-sensor dan pemosisian visual yang tepat dari objek bergerak berkecepatan tinggi, teknologi pencitraan utama refleksi optik multi-level dan saraf wavelet, inspeksi visual Pengakuan dan teknologi lain dapat mewujudkan fungsi level cairan, penutup tinggi, penutup miring, penutup rusak, cincin hilang, tanpa penutup, kode hilang, dan pemeriksaan kualitas lainnya serta menjalankan fungsi penolakan produk cacat.

Sistem konveyor

Karena keluaran lini Anda sangat bergantung pada sistem pengangkutan, konveyor KingMachine dirancang dengan pendekatan mekatronik modular yang memastikan keandalan dan kemampuan beradaptasi terhadap perubahan produksi.

Konveyor KingMachine menangani berbagai bentuk dan format wadah dalam berbagai konfigurasi: botol PET atau kaca, kaleng logam, karton minuman.
Integrasi jalur yang mudah
Pengkabelan sederhana ke antarmuka yang ada berkat kabel hybrid
Kepatuhan terhadap standar teknis paling umum, spesifikasi mesin, dan jaringan jalur
Integrasi yang mudah ke arsitektur otomasi yang memusatkan parameter garis
Perawatan produk
Pengaliran yang mengalir mencegah tekanan pada produk dan penghalang pada saluran
Parameter pengangkutan disesuaikan dengan karakteristik wadah yang akan diangkut
Pelumasan kering atau basah untuk pengangkutan yang lancar
Sensor ultrasonik meningkatkan keandalan saluran dibandingkan teknologi tradisional

Mesin Pembungkus Penyusut Botol

Sistem pengemasan telah dirancang dengan unit modular, dengan sebagian besar elemen struktural digunakan bersama di antara model yang berbeda.Metode pengemasan yang umum di pasaran adalah pengemasan film pe dan pengemasan karton.

Dalam rangkaian sistem Pengemasan, meskipun semua produk memiliki karakteristik umum yang sama, kami telah mengidentifikasi lima konfigurasi utama, yang dioptimalkan untuk aplikasi spesifik.

APLIKASI
Botol plastik
Botol kaca
Kaleng
Botol Logam
Tetra Pak Karton
Botol aluminium

Pembuatan Palet Robot

Mesin ini terutama digunakan untuk mengisi minuman berkarbonasi.Ini menggabungkan pembilasan, pengisian, dan pembatasan sebagai satu wadah otomatis yang cocok untuk botol PET atau botol plastik lainnya.

Fitur Teknik
Pengumpanan produk dapat bersifat ortogonal atau sejajar, sering kali digunakan untuk kecepatan pengoperasian tinggi.
Seluruh rentang dirancang untuk menerima sejumlah variabel pemasukan produk (dari 1 hingga 4).
Semua model dapat diintegrasikan dengan perangkat persiapan lapisan Fastlayer yang dirobot.
Tergantung pada kebutuhan produksi pelanggan, tersedia versi multi-palet atau multi-lapisan.
Sistem yang sepenuhnya otomatis memerlukan intervensi operator terbatas, beroperasi dengan keamanan penuh.
Panel kontrol operator yang sangat sederhana dan lengkap.Hal ini dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol dan pengawasan yang canggih.
Kemungkinan untuk menangani semua palet utama di pasar tanpa masalah, dengan solusi yang sangat dapat disesuaikan (palet setengah dan seperempat, pajangan, boneka, dll.).
Keluaran
Hingga 330 lapis/jam.;Hingga 420 lapis/jam dengan solusi platform seluler ganda.
Produk yang dapat diolah
Paket Karton Peti Botol PET yang longgar
Botol Kaca Longgar Kaleng Wadah Timah

Pilih peralatan yang tepat untuk pabrik minuman Anda,

cocok untuk pabrik dan tempat pembuatan bir minuman berkarbonasi.

Mesin Pretreatment Minuman

Sistem pretreatment dirancang khusus untuk menghasilkan jus, minuman ringan berkarbonasi, minuman energi, minuman teh, dll, yang mencakup jenis peralatan, seperti sistem air panas, sistem peleburan gula, sistem pencampuran gula, sistem pencampuran minuman, sistem CIP, alat sterilisasi UHT piring atau tabung.

Sebagai pemasok lama berbagai mesin tunggal dan peralatan lini lengkap untuk pengolahan minuman kepada perusahaan minuman di luar negeri, perusahaan King Machine dapat menawarkan layanan konsultasi teknik dan desain teknologi yang disesuaikan dengan kebutuhan klien, seperti perencanaan konfigurasi peralatan, tata letak, proses dan peralatan bantu untuk bengkel produksi.

Mixer Minuman (Jenis Pengukur Aliran)

Prinsip operasi: Setelah dideoksidasi dengan sistem vakum, air produk dikeluarkan melalui pompa dan pengukur aliran.Setelah air dingin masuk ke tangki karbonasi melalui pompa pencampur dan katup kontrol.Sebelum masuk ke dalam tangki, cairan pencampur diolah dengan proses pra-karbonisasi. Kandungan CO2 dikontrol oleh katup pengatur laju aliran. Saat ini tangki karbonasi diisi dengan gas tekanan balik CO2, dan air soda disimpan di bagian bawah tangki karbonasi, dan kemudian dipompa ke pengisi.

Blender pengukur aliran adalah sensasi pencampuran otomatis yang sebenarnya.Ini memiliki sistem kontrol otomatis untuk rasio pencampuran, suhu, karbonisasi dan tekanan.Dengan antarmuka manusia-komputer, operator dapat menyesuaikan nilai parameter untuk mengubah kandungan CO2 produk.Jika ada kesalahan, itu bisa berhenti dan memberi alarm secara otomatis.

Mesin Pelabelan Untuk botol Kaca

Solusi Pelabelan / Mesin Pelabelan
King Machine LABELING menawarkan rangkaian lengkap mesin pelabelan otomatis untuk wadah kaca, plastik dan logam, untuk industri minuman, makanan, rumah tangga/perawatan pribadi, anggur/minuman beralkohol, kimia, farmasi, dan pengemasan.

Misi utama KingMachine Labeling adalah berinvestasi dalam inovasi teknologi yang memungkinkan pengguna akhir memaksimalkan efisiensi dan mengurangi biaya.

Efisiensi, keandalan, dan akurasi
Proses pelabelan yang sangat efisien (kecepatan hingga 50.000 BPH); Produksi berkelanjutan;
Mudah digunakan bagi operator mesin.
APLIKASI
Botol plastik Botol kaca Kaleng Botol Logam

Terowongan Pasteurisasi

Kami dapat menyediakan Terowongan Pasteurisasi kepada pelanggan yang cocok untuk lini minuman PET dengan kapasitas 3000-54000bph.

Misalnya, untuk lini pembotolan minuman berkarbonasi 30000bph, total waktu perawatan adalah 45 menit, area perawatan yang efektif adalah 95,36 meter persegi, konsumsi daya listrik 24,25 kW, konsumsi steam 1500 kg, dan kapasitas pendinginan kolom pendingin 100 m³/jam.

Referensi Pilihan Untuk Garis Pengalengan

Sebagai pemasok solusi untuk pabrik minuman, perusahaan King Machine juga menawarkan solusi jalur pengalengan yang tepat.Portofolio kami terdiri dari semua mesin mulai dari pengisian hingga Depalletizer, Pengisian dan Pembatasan, Inspeksi, pelabelan, pengepakan hingga Robotic Palletizing.Perusahaan King Machine mencakup rentang produksi yang luas: dari 3.000 hingga 54.000 kaleng per jam.

Lihat Lebih Banyak

Kasus Proyek CSD Lines: Perusahaan SOF Gigienik
Kasus Proyek Pelanggan: Proyek Ekspansi Perusahaan SOF SOF Gigienik Baca lebih banyak
Proyek Turnkey untuk Jus Produksi Jus Bahan Bakar Pertumbuhan Merek di Mali
Pada bulan Mei 2023, King Machine Co., Ltd. berhasil mengirimkan 8.000 botol per jam (BPH) jus produksi ke klien di Bamako, ibukota Mali, menandai masuk resmi merek Juice Pap ke pasar lokal. Proyek turnkey ini mencakup setiap langkah proses dari pengolahan air, pencampuran, sterilisasi, dan mengisi ke pengemasan karton. Jalur produksi dilengkapi dengan peralatan energi tambahan, termasuk boiler uap, chiller, dan kompresor udara, memberikan klien dengan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dari bahan baku ke produk jadi. Baca lebih banyak
Proyek Garis Pengisian Jus di Seoul, Korea Selatan berhasil berkembang
Baru -baru ini, jalur produksi pengisian jus 9.000 miliar telah berhasil dipasang dan ditugaskan di Seoul, Korea Selatan. Jalur produksi pengisian minuman ini, yang disediakan oleh produsen peralatan terkenal Kingmachine, dirancang khusus untuk minuman jus. Baca lebih banyak